Главная » Сварочное оборудование » Лазерные станки » Лазерные станки для резки металла » Лазерный станок для резки круглых и профильных труб ST 15-120 3000W

Лазерный станок для резки круглых и профильных труб ST 15-120 3000W

Мощность оптоволоконного лазера (W):
3000
Толщина разрезаемого металла:
До 7 мм
Производитель:
ST Сварочные технологии
Длина волны лазера:
1030-1090 нм
Рабочая температура :
5-55 С°
Вес:
240
1 600 000 руб.
Купить

Лазерный станок ST-1 в комплектации c лазером 3000 Вт представляет собой более производительное решение для резки труб и профильного металлопроката. Станок оснащен передним и задним механическими патронами, которые обеспечивают надежную фиксацию заготовки и стабильность обработки на высоких скоростях. Наличие автоматической регулировки высоты (является опцией) позволяет поддерживать оптимальное положение режущей головки в процессе работы и повышает качество реза.

Оборудование предназначено для обработки труб длиной до 6 метров и подходит для резки круглых, профильных труб, уголка и швеллера. Благодаря увеличенной мощности станок позволяет работать с более толстыми материалами и обеспечивает высокую эффективность на производстве.

Технические характеристики:

  • Модель: ST-1 3000W

  • Мощность лазерного источника: 3000 Вт

  • Лазерный источник: Raycus 3000 CE

  • Режущая головка: Raytools BT240

  • Система управления: Shanghai Fangling

  • Программное обеспечение для раскроя: ITube CAM

  • Тип патронов: передний и задний пневматические

  • Функция автоматической регулировки высоты: есть

  • Максимальная длина трубы: 6000 мм

Диапазон зажима:

  • Круглая труба: 10–114 мм

  • Квадратная / прямоугольная труба: 10–100 мм

  • Уголок и швеллер: 10–80 мм

Максимальная толщина реза:

  • Углеродистая сталь: до 6–7 мм

  • Нержавеющая сталь: до 4 мм

  • Алюминий: до 3 мм

Основные преимущества станка

  • Специализирован для труб
    Конструкция станины, переднего и заднего патрона адаптирована именно под резку труб – круглая, квадратная и прямоугольная труба зажимается надёжно и без деформаций.

  • Широкий диапазон типоразмеров
    Обрабатывает круглую трубу Ø 10–114 мм, квадратную 10–100 мм и прямоугольную трубу до 10×80 мм, что перекрывает большинство ходовых размеров в металлоконструкциях и машиностроении.

  • Высокая скорость и точность
    Скорость резки круглых труб до 8 000 мм/мин, точность позиционирования до ±0,3 мм — достаточно для ответственных сварных и болтовых соединений.

  • Надёжная комплектация
    Волоконный лазер Raycus, режущая голова Raytools, ЧПУ-система Fangling, силовая электроника Leadshine – проверенные бренды, удобный сервис и доступные расходники.

  • Компактные габариты и небольшой вес
    Размер станины 6 850 × 500 × 1 200 мм, масса около 250 кг – станок не требует сложного фундамента и легко размещается в небольшом цехе.

  • Автоматический процесс резки
    Загрузка трубы выполняется вручную, далее цикл резки полностью автоматизирован: позиционирование, резка по программе, поддержка трубы и резка до минимального остатка хвостовика 150–180 мм.

Область применения

  • изготовление металлоконструкций и каркасных систем;

  • производство трубчатых рам, ограждений, лестниц, перил;

  • выпуск вентиляционных и инженерных систем;

  • мебель из металла, торговое и складское оборудование;

  • малое машиностроение, рекламные конструкции, нестандартные изделия из трубы.


Конфигурация оборудования

Узел / комплектующая Описание
Лазерный источник Raycus CE (1,5–3,0 кВт)
Режущая голова Raytools
Охладитель (чиллер) S&A China
Система ЧПУ Fangling
Привод по осям Синусоидальный сервопривод
Передний патрон Универсальный ручной патрон
Задний патрон Универсальный ручной патрон
Тип привода Реечная передача (рейка-шестерня)
Направляющие Двухсторонние цилиндрические рельсы
Электрокомпоненты Chint
Вспомогательная опора Пневматическая поддерживающая система

Технические характеристики лазерного трубонарезного станка

Параметр Значение
Диапазон круглых труб Ø 10–114 мм
Диапазон квадратных труб 10–100 мм
Диапазон прямоугольных труб 10 – 100 мм
Толщина резки при мощности 7 000 Вт 0,6–7,0 мм
Максимальная длина обрабатываемой трубы 6 150 мм
Максимальный вес одной трубы 60 кг
Скорость резки квадратной трубы 0–7 000 мм/мин
Скорость резки круглой трубы 0–8 000 мм/мин
Точность позиционирования (motion accuracy) ±0,3 мм
Габариты станка (Д×Ш×В) 6 850 × 500 × 1 200 мм
Масса оборудования ~250 кг
Напряжение питания 220 В ± 5 %
Необходимый источник воздуха 0,8–1,5 МПа (8–15 bar)
Технология обработки Ручная загрузка, автоматическая резка
Тип направляющих Двухсторонние цилиндрические направляющие
Остаток хвостовика (tailing) 150–180 мм

Сжатый воздух:
– давление на входе в станок: 0,8–1,3 МПа (рабочее 1,0 МПа);
– расход: не менее 300–400 л/мин при 1,0 МПа;
– качество: сухой, очищенный от масла и твердых частиц, точка росы не выше –20 °C, содержание масла ≤0,01 мг/м³, размер частиц ≤1 мкм;
– требуется отдельная система подготовки воздуха (осушитель + фильтры тонкой очистки).

Видео краткого обзора станка:

ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ СЖАТОГО ВОЗДУХАОтзывы

Для лазерных комплексов мощностью 1,5–2,0 кВт

  1. Назначение воздуха

Сжатый воздух используется как рабочий (вспомогательный) газ при лазерной резке металла, а также для продувки и защиты оптики режущей головы. Качество и параметры воздуха напрямую влияют на стабильность реза, ресурс защитных стекол и внутренних узлов лазерной головы.


  1. Параметры давления и расхода

2.1. Давление на входе в станок (после системы подготовки воздуха):

  • номинальное: 1,0–1,3 МПа (10–13 bar);

  • допустимый диапазон: 0,8–1,5 МПа (8–15 bar).

2.2. Рабочее давление на режущей голове (после редуктора станка):

  • для лазерных источников 1,5–2,0 кВт рекомендуется диапазон
    0,6–1,2 МПа (6–12 bar) в зависимости от толщины материала и диаметра сопла.

2.3. Минимальный свободный расход воздуха компрессора:

  • не менее 300–400 л/мин при давлении 1,0 МПа
    (рекомендуется выбирать компрессор с запасом по производительности 20–30 % относительно расчётного расхода станка).

Примечание: точные значения рабочего давления и расхода для различных материалов и толщин задаются в технологических картах резки конкретного станка.


  1. Требования к качеству сжатого воздуха

Для корректной работы режущей головы и оптики сжатый воздух должен соответствовать следующим требованиям:

  • Содержание твёрдых частиц: соответствие классу не ниже ISO 8573-1: класс 2–3 по частицам
    (типично – размер частиц ≤1 мкм, остаточная концентрация не более 1 мг/м³).

  • Содержание масла: не более 0,01 мг/м³
    (использование безмасляного компрессора или установка эффективного коалесцентного фильтра тонкой очистки).

  • Точка росы (влагосодержание): не выше –20 °C при рабочем давлении
    (обязателен рефрижераторный осушитель, для тяжёлых режимов допускается адсорбционный).

  • Температура воздуха на входе в станок: не выше +40 °C.

Воздух не должен содержать агрессивных газов, паров растворителей и иных веществ, способных повредить уплотнения, шланги и оптические элементы.


  1. Рекомендуемая схема подготовки воздуха

Для обеспечения требуемого качества рекомендуется следующая последовательность элементов:

  1. Винтовой или поршневой компрессор, рассчитанный на выходное давление 1,0–1,5 МПа.

  2. После компрессора – рефрижераторный осушитель.

  3. Магистральный фильтр грубой очистки (предварительный, 5–10 мкм).

  4. Коалесцентный фильтр тонкой очистки (0,01–0,1 мкм, отделение масла и аэрозолей).

  5. При необходимости – адсорбционный осушитель (для пониженной точки росы).

  6. Воздушный ресивер (буферный объём) нужного объёма.

  7. На входе в станок – блок фильтрации/редуцирования (фильтр + регулятор давления + манометр).

Рекомендуемые товары
цена по запросу
Купить
Каталог
Товаров:
На сумму:

Ваша корзина пуста

оформить заказ

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕу нас Вы можете приобрести:
 
Старая цена:950 руб.920 руб.
 
Старая цена:850 руб.815 руб.
 
Старая цена:790 руб.710 руб.
 
Старая цена:159 руб.145 руб.
 
Старая цена:282 руб.177 руб.
 
Старая цена:475 руб.337 руб.
 
Старая цена:280 руб.170 руб.
 
Старая цена:475 руб.275 руб.
 
Старая цена:450 000 руб.399 000 руб.

<

улица Малышева, 122Н

+7 (343) 288-79-60

e-mail: info@st-e.info

Консультация и предварительный расчет
Данный сайт использует файлы cookie и прочие похожие технологии. В том числе, мы обрабатываем Ваш IP-адрес для определения региона местоположения. Используя данный сайт, вы подтверждаете свое согласие с политикой конфиденциальности сайта.
OK