ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА ST-6020R (6000*2000мм) 3kWt RAYCUS
Лазерный станок резки металла с ЧПУ относится к категории высокоточных станков лазерной резки портального типа.
Он представляет собой автоматический комплекс, разработанный специально для эффективного раскроя металлических материалов. Эта установка обладает промышленным дизайном и надежной конструкцией, гарантирующей долгий срок службы.
Для создания данного оборудования используются компоненты от передовых производителей. Комплект включает в себя оптоволоконный лазер Raycus, а также головку лазерной резки Raytools, изготовленную в Швейцарии.
Двусторонний портальный механизм перемещения оснащен сервоприводами, обеспечивающими точное и плавное движение станка.
Высокоточные направляющие с косозубыми рейками обеспечивают стабильность и высокую точность резки.
В комплект также входят стойка с ЧПУ, контроллер, чиллер и система управления подачи газа и воды. Все эти компоненты сотрудничают вместе для обеспечения оптимальной работы станка. Рабочий стол с опорами для направляющих поставляется опционально, что дает возможность заказчику изготовить его самостоятельно, сэкономив при этом средства при покупке установки.
Важно отметить, что каждый элемент станка, включая оптические резонаторы, систему управления ЧПУ, программное обеспечение и систему перемещения, поставляется проверенными и известными производителями, известными своим качеством и инновациями.
Этот комплект оснащен мощным лазерным источником мощностью 3000 Вт, что позволяет осуществлять резку углеродистой стали толщиной до 20 мм.
Благодаря компактным габаритам, этот станок можно разместить на небольшой площади, что является еще одним преимуществом для производителей с ограниченным пространством.
Комплект поставки:
Лазерная головка Raytools - Новое поколение режущих голов с автофокусировкой (BM110 для мощности ≤ 3 кВт).
Эти головы оснащены встроенным линейным приводом, который позволяет изменять положение фокусирующей линзы в диапазоне 22/24 мм.
Головы Raytools также обладают водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты. Благодаря модульной конструкции, замена оптических элементов и обслуживание головы могут быть произведены в течение нескольких минут.
Источник лазерной резки Raycus.
Обладает долгим сроком эксплуатации до 100 000 часов.
Коэффициент фотоэлектрического преобразования увеличен на 35%, что позволяет достичь более эффективного использования энергии.
Оптимальная температура окружающей среды для работы лазера составляет 10-40 °C.
Это обеспечивает стабильную и надежную работу при различных условиях окружающей среды.
Чиллер - Система жидкостного охлаждения, которая предназначена для эффективного охлаждения как лазерной головки, так и источника лазерного излучения. При работе лазерной головки возникает нагрев ее компонентов, включая линзы. Для эффективного и надежного охлаждения этих компонентов, применяется специальная система жидкостного охлаждения от компаниии HANLI. Она обеспечивает стабильную работу лазерной головки в течение длительных периодов без перегрева, что позволяет достигать высокой производительности и качества резки.
*Товар на изображении может отличатся от поставляемого в комплекте в зависимости от выбранного источника лазерной резки.
Стол для раскроя металла - входит в комплект поставки вместе с подрельсовыми путями.
При использовании рамы стола в качестве подрельсовых путей для установки направляющих рельсов, особое внимание при изготовлении обращается на ее жесткость и термическую обработку после сварки, чтобы снять возможные напряжения.
Кроме того, места установки рельсов обработаны механически, чтобы обеспечить точное позиционирование лазерной головки без потери точности.
Механическая система перемещения лазера HEREN / с зубчатой рейкой и шестернями производства компании ROR Германия.
Система передачи с зубчатой рейкой, произведенная компанией ROR, обеспечивает высокую точность и эффективность в процессе резки.
Применение высокоточных направляющих компании HEREN позволяет достичь более высокой скорости резки.
Эта система передач применяется и используется в различных областях, таких как производство аэрокосмической техники, авиастроение, ракетостроение, робототехника, лифты, судостроение, а также для резки листового металла, изготовления кухонной мебели, электронных компонентов, автомобильных деталей, трубопроводов систем охлаждения и вентиляции и других отраслях промышленности, обеспечивая надежность и точность в процессе работы.
Система управления для лазерного станка обладает рядом преимуществ FSCUT 2000:
Управление Cypcut использует хранилище на жестком диске, память ЧПУ более 10 ГБ
Профессиональное автоматическое программное обеспечение для раскладки и резки позволяет:
- Cократить объем отходов после резки от 1–5%;
- Увеличить производительность резки на 10–30%;
- Значительное улучшение качества резки;
- Управление технологическими данными;
- Сбор данных, статистика и другие данные;
- Функции управления, визуализации;
- Интегрированный интерфейс;
- Легкое обучение;
Мощная функция управления технологическим процессом обеспечивает безопасность и простоту работы.
Система является интегрированной и интеллектуальной, что позволяет эффективно управлять процессом резки.
Интерфейс системы управления разработан с учетом удобства использования человеко-машинного взаимодействия.
Система поддерживает импорт нескольких деталей, что облегчает программирование и резку сложных изделий.
Лицензионное программное обеспечение Lantek Expert (опция).
Lantek Expert - это самая совершенная в мире система программного обеспечения для раскроя CAD/CAM, предназначенная для автоматизации программирования станков с ЧПУ для обработки листового металла.
Lantek Expert предлагает самые передовые алгоритмы вложения и стратегии механизации (технология Thinkingmetal) для любых существующих режущих (лазерных, плазменных, кислородно-топливных, водоструйных технологий) и штамповочных станков.
Благодаря тесному сотрудничеству с нашими партнерами по производству станков Lantek Expert добивается выдающихся результатов, а также оптимизирует результаты работы станков таких производителей, как Amada, Esab, Ficep, Flow, HK Laser & Systems, Koike, Mazak, Messer, Prima Power, Salvagnini, Trumpf и многих других.
Lantek обеспечивает отличные результаты как при раскраске, так и при механической обработке на любом режущем или штамповочном станке сегодня и в будущем.
Серводвигатели DELTA ТАЙВАНЬ.
Выдерживает 3-кратную номинальную крутящую нагрузку, высокую скорость, хорошую производительность, надежную защиту от перегрузки.
Точность: реализует замкнутый контур управления положением, скоростью и крутящим моментом; устраняет проблему несоответствия шага шагового двигателя;
Скорость вращения: высокая производительность, общая номинальная скорость может достигать 2000~3000 об/мин;
Адаптивность: высокая защита от перегрузки, нагрузка в три раза превышает номинальный крутящий момент, подходит для случаев с кратковременными колебаниями нагрузки и требуется быстрый запуск.
Стабильность: плавная работа на низкой скорости.
Для работы установки лазерной резки требуется винтовой компрессор (опция):
В системе лазерной резки используется винтовой компрессор, который выполняет несколько функций для обеспечения оптимального качества и чистоты процесса.
Во-первых, он продувает зону реза, удаляя осколки и пыль, чтобы получить более чистые и аккуратные края реза.
Во-вторых, компрессор создает давление для обдува линзы лазерного головки.
Это необходимо, чтобы предотвратить накопление копоти и загрязнений на линзе, что может привести к потере качества резки и снижению долговечности оборудования. Таким образом, винтовой компрессор играет важную роль в поддержании высокой чистоты и эффективности работы лазерной резки.
Материал |
1500 Вт |
2000 Вт |
3000 Вт |
4000 Вт |
6000 Вт |
|||
Углеродистая сталь |
12 мм |
16 мм |
20 мм |
22 мм |
25 мм |
|||
Нержавеющая сталь |
6 мм |
10 мм |
10 мм |
12 мм |
16 мм |
|||
Алюминий |
4 мм |
6 мм |
8 мм |
10 мм |
14 мм |
|||
Латунь |
3 мм |
4 мм |
5 мм |
6 мм |
14 мм |
|||
Медь | 2 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 8 мм | |||
Оцинклванная сталь | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 14 мм |